机械加工用厚壁2205不锈钢管A-TIG焊
 萨维茨基等人研究了管道接头全位置活性焊接技术.兰州理工大学开发的A-TIG焊活性剂,2205不锈钢管厚壁2205不锈钢管.相同焊接条件下焊缝熔深可达到传统TIG焊熔深的23倍,对于壁厚12mm以下的不锈钢和碳钢对接焊缝,可以不开坡口,一次焊接完成,并能单面焊双面成形[5-7]本研究在分析管道焊接热积累和熔池受力状态的基础上,将活性焊接法应用于不锈钢管道平位置焊接中,并研究了焊接性。

焊接材料为2205不锈钢管,规格φ45mm8mm ElectricWeldMachin焊接前将管子对接端切齐,无间隙对中、夹紧、点固。焊接时取适量自行研采用具有可分区间、电流区间渐变特性的TIG管焊机,使用不锈钢活性剂对8mm厚的2205不锈钢管进行平位置焊接工艺试验.考虑到焊缝成形受焊接热积累和熔池受力状态的共同影响,通过大量试验和分析熔池的受力,制定了最佳焊接工艺参数.焊缝熔深增加了3倍,外表面平整,内表面成形均匀,焊缝内部余高小于1.5mm,焊缝经X射线探伤检验、拉伸试验、弯曲试验、接头压扁试验等检验均为合格.使用该方法焊件之间不留间隙,不开破口,可以一次焊透,并能单面焊双面成形.突破了传统管道焊接的焊接工艺,具有高效率、低耗材、低成本等特点.采用传统焊接方法焊接的接头有15%30%存在焊接缺陷,2205不锈钢管 厚壁2205不锈钢管A-TIG焊在安装管道时.需要返修。即使采用全自动焊接技术,也难免有缺陷发生。如何改善管道全位置焊接工艺,保证获得高质量的焊接接头,一直是管道全位置焊接急需解决的问题[1]另外,焊接壁厚超过2mm管道接头时,传统焊接方法需要先开坡口采用氩弧焊打底,然后熔化焊丝填充坡口。由于焊缝成形条件不断变化,焊缝区易产生缺陷[2-3]近年来,A -TIG焊接法在工业生产中得到重要应用。