K合金与0cr25ni20si2不锈钢管焊接预热温度选择的原则
以提高夹具、刀具、机床等整个工艺系统的设计精度,高速铣削0cr25ni20si2不锈钢管切削力建模及实验研究高速切削是以高效、高加工精度、高表面质量而得以推广应用的先进制造技术。研究切削力的根本目的就在于准确分析加工过程中切削热与切削温度、工件变形及刀具磨损、破损等各种物理现象.为合理制定切削用量、优化刀具几何参数提供重要依据。但是,制定高速切削加工工艺规程时,切削参数的选用还没有成熟的经验公式、数据可供参考,迫切需要提供实用的参考数据。国内外许多金属切削专家、学者对切削力进行了理论分析和研究。但要构建贴合实际的切削力模型,往往通过对具体材料的切削试验,进行大量数据分析和观察后,最有效和可靠的因此, 基于多因素正交试验和回归分析方法,建立了高速铣削中0cr25ni20si2不锈钢管的切削力预测模型,以寻找铣削参数对切削力影响的统计规律,实现在切削加工前,进行工艺设计、切削力预测和控制的目的切削力经验模型的确定在高速立铣加工中,切削参数主要有4个:切削速度(或主轴转速)进给速度、轴向切深和径向切深。机床特征和刀具几何参数确定的前提下,
